一

、力學(xué)性能下降，易破損

• 抗壓 / 抗沖擊能力減弱：
  厚度過薄的區(qū)域是力學(xué)性能的薄弱點(diǎn)

  ，在受到外部壓力（如堆疊、運(yùn)輸擠壓）或沖擊（如掉落）時(shí)

  ，容易因應(yīng)力集中而破裂

  。例如，瓶身側(cè)面過薄的部位可能在灌裝后因內(nèi)部壓力（如碳酸飲料）或外部碰撞而出現(xiàn)裂痕

  。

• 耐溫性變差：
  厚度不均會(huì)導(dǎo)致瓶子在溫度變化時(shí)（如高溫滅菌

  、低溫冷藏）熱脹冷縮不均勻，薄區(qū)域可能因過度收縮或膨脹而變形

  、開裂

  。

• 承重能力不足：
  瓶底或瓶口等需要承重的部位若厚度不足，可能在灌裝

  、堆放過程中發(fā)生塌陷或變形

  ，影響使用可靠性。

二

、加工過程穩(wěn)定性降低

• 吹塑成型缺陷增多：
  厚度不均通常源于瓶坯（預(yù)成型件）設(shè)計(jì)不合理或吹塑參數(shù)失控（如拉伸比

  、氣壓分布不均）。過厚的區(qū)域可能因冷卻不充分導(dǎo)致定型不良

  ，出現(xiàn)凹陷或褶皺

  ；過薄的區(qū)域則可能在吹塑時(shí)因拉伸過度而破裂

  ，增加廢品率。

• 后續(xù)加工適應(yīng)性差：
  在貼標(biāo)

  、灌裝等后續(xù)工序中
  ，厚度不均的瓶子可能因形狀不規(guī)則導(dǎo)致定位不準(zhǔn)，影響貼標(biāo)精度或灌裝效率
  。例如
  ，瓶身彎曲（因厚度不均導(dǎo)致冷卻收縮不平衡）可能使標(biāo)簽貼合歪斜。

三

、內(nèi)容物保存與安全性受影響

• 阻隔性能下降：
  PET 瓶的阻隔性（如阻氧

  、阻水）與瓶壁厚度相關(guān)，過薄的區(qū)域可能無法有效阻擋外界氣體或水分滲入
  ，導(dǎo)致內(nèi)容物（如飲料
  、食品）氧化變質(zhì)或受潮。例如
  ，果汁在氧氣滲入后易發(fā)生風(fēng)味劣變
  。

• 化學(xué)遷移風(fēng)險(xiǎn)增加：
  若薄區(qū)域因加工時(shí)過度拉伸或高溫產(chǎn)生微裂紋，可能加速 PET 降解產(chǎn)物或添加劑向內(nèi)容物遷移

  ，尤其對(duì)于酸性或油性內(nèi)容物
  ，這種風(fēng)險(xiǎn)更高，影響食品安全
  。

四

、外觀與用戶體驗(yàn)不佳

• 形狀畸變影響美觀：
  厚度不均會(huì)導(dǎo)致瓶子冷卻收縮不一致，出現(xiàn)翹曲

  、凹陷
  、鼓包等形狀缺陷，破壞產(chǎn)品的美觀度
  ，降低消費(fèi)者接受度
  。例如，瓶身一側(cè)過厚
  、一側(cè)過薄可能導(dǎo)致整體彎曲
  。

• 手感與使用便利性下降：
  厚度不均的瓶子可能手感粗糙（如局部凸起），或因結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定在握持時(shí)易打滑

  ；若瓶口螺紋處厚度不均
  ，還可能導(dǎo)致與瓶蓋密封不嚴(yán)，出現(xiàn)漏液問題

  。

總結(jié)