1. 干燥處理
   加工前必須對 PET 切片進行嚴(yán)格干燥：溫度 120-140℃、時間 4-6 小時

   、環(huán)境露點≤-40℃（避免干燥過程中再次吸潮），確保切片水分≤30ppm

   。若干燥不足

   ，高溫熔融時水解產(chǎn)生的氣泡會直接導(dǎo)致透明性下降

   。
2. 熔融溫度控制
   PET 熔融溫度需控制在 270-290℃：

• 溫度過低→塑化不完全，料體中有未熔融顆粒

  ，導(dǎo)致透光性差；

• 溫度過高（＞300℃）→PET 發(fā)生熱降解（產(chǎn)生乙醛等小分子）

  ，導(dǎo)致黃變或霧度上升

  。

3. 模具與冷卻系統(tǒng)

• 模具表面需鏡面拋光（粗糙度 Ra≤0.02μm）：粗糙表面會導(dǎo)致制品表面不平整，光線散射

  ，降低透明度。

• 快速冷卻：PET 結(jié)晶速度慢

  ，模具溫度需控制在 10-40℃（依瓶型調(diào)整），通過急冷抑制結(jié)晶（冷卻不足會導(dǎo)致局部結(jié)晶，形成 “云霧狀” 區(qū)域）

  。冷卻水路需均勻分布

  ，確保瓶身各部位冷卻速度一致（壁厚不均易導(dǎo)致冷卻差異，引發(fā)局部結(jié)晶）

  。

三

、保存注意事項：避免環(huán)境因素破壞透明性

1. 避光存儲
   紫外線（尤其是陽光直射）會引發(fā) PET 分子鏈斷裂（氧化降解），導(dǎo)致瓶身黃變或霧度上升

   。

• 存儲環(huán)境需避光（如使用遮陽棚

  、深色倉庫）
  ，或用不透光紙箱 / 纏繞膜包裹
  ；

• 避免長期暴露在熒光燈下（部分熒光燈含紫外成分）。

2. 控制溫濕度

• 溫度：高溫（＞40℃）會加速 PET 氧化降解（尤其是氧氣存在時）

  ，建議存儲溫度≤30℃，避免靠近熱源（如暖氣
  、烘箱）或夏季暴曬
  。

• 濕度：濕度＞80% 時

  ，瓶身表面易凝結(jié)水汽，長期可能導(dǎo)致標(biāo)簽?zāi)z滲透污染

  ；濕度＜30% 時

  ，干燥環(huán)境可能加劇瓶身應(yīng)力釋放（導(dǎo)致應(yīng)力發(fā)白）。建議濕度控制在 50%-70%

  。

3. 避免機械損傷與應(yīng)力

• 堆放時需防止擠壓變形：過度擠壓會導(dǎo)致瓶身產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)力集中區(qū)域會因光線折射差異出現(xiàn) “發(fā)白”（應(yīng)力霧度）

  ，堆疊高度需根據(jù)瓶型承重設(shè)計（如 500ml 瓶堆疊不超過 10 層），底層用托盤防潮

  。

• 禁止碰撞或摩擦：瓶身表面劃傷會散射光線，降低透明度

  ，搬運時需輕放，避免與硬質(zhì)物體接觸

  。

4. 遠(yuǎn)離化學(xué)污染
   PET 對部分溶劑（如酒精

   、酯類

   、油脂）敏感，接觸后可能發(fā)生溶脹或表面溶蝕

   ，導(dǎo)致透明性下降。存儲時需與化學(xué)品（如清潔劑

   、化妝品原料）分開存放

   ，避免泄漏污染

   。

總結(jié)